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E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
日期：2025-09-16 21:11
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摘要：原位清洗(CIP)是保證食品和飲料廠高效運行的關鍵工藝過程，使之符合質量標準和食品**要求，高效使用清洗液、水和能源能夠降低運營成本。此外，*大限度地縮短清洗過程中的停機時間也能節省開支。本文介紹了三種通過正確選擇儀表提高原位清洗(CIP)工藝過程效率的途徑。
原位清洗(CIP)是保證食品和飲料廠高效運行的關鍵工藝過程，使之符合質量標準和食品**要求，高效使用清洗液、水和能源能夠降低運營成本。此外，*大限度地縮短清洗過程中的停機時間也能節省開支。本文介紹了三種通過正確選擇儀表提高原位清洗(CIP)工藝過程效率的途徑。
1、在基本配置型系統中，使用流量開關、溫度傳感器和電導率傳感器即可獲取清洗過程所需的所有信息，完全不受罐體數量的影響，保證整個系統均滿足設定溫度、流速和濃度要求；
2、安裝在罐體上或CIP進樣泵上游管道中的限位開關，確保系統管路始終處于滿管狀態；
3、簡易型記錄儀顯示輸出相關質量數據；
4、熱式Flowphant流量開關標識系統中是否有流量；
5、TMR135溫度傳感器確保特定溫度的介質流入至系統中，并使整個系統達到此溫度，其中一個TMT135安裝在熱交換器后方，另一個TMT135安裝在回流管道上。CLD18電導率傳感器顯示介質間的相移；
6、基于電導率讀數值計算清洗液濃度；
7、Liquipoint FTW23電容限位開關有助于防止泵空轉，避免泵損壞。在進樣泵的上游管道中、堿液罐中和酸液罐中各安裝一個限位開關有助于避免系統損壞。RSG35數據記錄儀顯示并記錄主要信息、溫度、流速和濃度。配備繼電器輸出的系統還可以根據限位開關信號關閉進樣泵。
E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
1、在基本配置型系統中，水罐、堿液罐和酸液罐這三個罐體中的溫度傳感器安裝在熱交換器后方和回流管道中。過程溫度控制能夠在CIP啟動前預先內部加熱罐體，從而提高速度，同樣適用于堿液和酸液的濃度。每個罐體中都安裝有CLS54D電導率傳感器，即使CIP裝置不工作也能測定濃度，因此介質始終準備就緒。
2、電導率傳感器內置溫度傳感器，用于補償溫度變化對測量的影響。連接至中央CM44x變送器后，兩個信號均可轉換成濃度。此外，還提供DIN盤裝型變送器，*多可以連接八個傳感器。
3、回流管道中的相移計可以選擇一體式CLD18測量系統或CLS54D傳感器，使用電磁流量計Promag 10H取代流量開關。相比于Flowphant流量開關，基于流量信號衛生型傳感器能夠提供更加精準的信息。使用Liquiphant音叉限位開關取代Liquipoint限位開關，三個罐體中的限位開關安裝在進樣泵和回流泵的上游管道中。
4、Liquiphant限位開關的調試更為便捷，能夠在各類介質中使用，即使是非導電性介質。它是此類應用中的標配傳感器。RSG35數據記錄儀仍用于顯示和輸出所有相關數據。
以上是改善CIP控制系統的傳感器選項。它能夠提供更加準確、更加快速的信息，有助于節省水、能源、清洗液和時間。通常，節省的運行成本能夠在很短時間內收回較高的投資，就這點而言，整體安裝物有所值。因此，衛生型設計會增加項目成本，但是在生產或清洗過程中每個相移都能節省開支，在短時期內能夠收回投資。
1、Smartec CLD134具有快速溫度補償功能。同CLS54D一樣，CLD134能夠在變化介質和波動溫度條件下穩定測量。
2、TM401 QuickSens用于測量溫度和控制罐體內的成分。
3、TM411 QuickNeck安裝在回流管道中，位于熱交換器的后方。溫度測量對于維持恒定品質至關重要，頻繁傳感器標定確保滿足所需**要求，通過特定固定卡套螺紋熱保護套管安裝QuickNeck，無需中斷過程或斷開電纜連接即可標定整個回路。壓簧式Pt 100測量部件仍直接安裝在過程中，因此具有快速t90響應時間。使用結合電容和電導率測量技術的衛生型傳感器取代限位開關。
4、同Liquiphant一樣，Liquipoint FTW33操作簡單、靈活，能夠齊平安裝，這是衛生型設計的另一個要求。無需中斷過程，使用測試磁鐵即可便捷地進行Liquipoint功能測試。中控單元變更為RSG35數據記錄和顯示系統，以便能夠正確顯示這一復雜系統和記錄更多的數據，在靈活的可編程設置觸摸屏上顯示和操作設備的主要功能。
5、OUSAF11吸收傳感器在此優異系統中用作微分器。OUSAF11傳感器和電導率傳感器連接至同一臺CM44P變送器，傳感器能夠快速檢測大多數剩余介質已完成系統沖洗，實現按需沖洗(取代按時沖洗)。這種方式節省了用水量，避免堿液過量接入系統。
此外，**流過系統中的堿液帶走了大多數雜質。相比于將堿液回收至緩沖罐中，排空堿液更加意義，因為回流至緩沖罐中的堿液會污染其他堿液，從而更有效地使用堿液，實現更低的運行成本。
一、基本配置型系統 E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
不同的工廠規模和投資金額有不同的CIP系統要求。1、在基本配置型系統中，使用流量開關、溫度傳感器和電導率傳感器即可獲取清洗過程所需的所有信息，完全不受罐體數量的影響，保證整個系統均滿足設定溫度、流速和濃度要求；
2、安裝在罐體上或CIP進樣泵上游管道中的限位開關，確保系統管路始終處于滿管狀態；
3、簡易型記錄儀顯示輸出相關質量數據；
4、熱式Flowphant流量開關標識系統中是否有流量；
5、TMR135溫度傳感器確保特定溫度的介質流入至系統中，并使整個系統達到此溫度，其中一個TMT135安裝在熱交換器后方，另一個TMT135安裝在回流管道上。CLD18電導率傳感器顯示介質間的相移；
6、基于電導率讀數值計算清洗液濃度；
7、Liquipoint FTW23電容限位開關有助于防止泵空轉，避免泵損壞。在進樣泵的上游管道中、堿液罐中和酸液罐中各安裝一個限位開關有助于避免系統損壞。RSG35數據記錄儀顯示并記錄主要信息、溫度、流速和濃度。配備繼電器輸出的系統還可以根據限位開關信號關閉進樣泵。
E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
二、CIP控制系統 E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
在上述基本配置型系統中，CIP工藝過程自動啟動運行。部分傳感器安裝在罐體上，另一部分傳感器安裝在管道中，加速整個工藝過程，并提高濃度和溫度水平。溫度傳感器同上，采用**傳感器技術--它們是目前市場上響應速度*快的溫度傳感器，配備焊接的衛生型過程連接。E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
1、在基本配置型系統中，水罐、堿液罐和酸液罐這三個罐體中的溫度傳感器安裝在熱交換器后方和回流管道中。過程溫度控制能夠在CIP啟動前預先內部加熱罐體，從而提高速度，同樣適用于堿液和酸液的濃度。每個罐體中都安裝有CLS54D電導率傳感器，即使CIP裝置不工作也能測定濃度，因此介質始終準備就緒。
2、電導率傳感器內置溫度傳感器，用于補償溫度變化對測量的影響。連接至中央CM44x變送器后，兩個信號均可轉換成濃度。此外，還提供DIN盤裝型變送器，*多可以連接八個傳感器。
3、回流管道中的相移計可以選擇一體式CLD18測量系統或CLS54D傳感器，使用電磁流量計Promag 10H取代流量開關。相比于Flowphant流量開關，基于流量信號衛生型傳感器能夠提供更加精準的信息。使用Liquiphant音叉限位開關取代Liquipoint限位開關，三個罐體中的限位開關安裝在進樣泵和回流泵的上游管道中。
4、Liquiphant限位開關的調試更為便捷，能夠在各類介質中使用，即使是非導電性介質。它是此類應用中的標配傳感器。RSG35數據記錄儀仍用于顯示和輸出所有相關數據。
以上是改善CIP控制系統的傳感器選項。它能夠提供更加準確、更加快速的信息，有助于節省水、能源、清洗液和時間。通常，節省的運行成本能夠在很短時間內收回較高的投資，就這點而言，整體安裝物有所值。因此，衛生型設計會增加項目成本，但是在生產或清洗過程中每個相移都能節省開支，在短時期內能夠收回投資。
三、上等配置型系統 E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
在上等配置型系統中，使用Promag H 100測量流速。同Promag 10H相比，它們使用相同的衛生型傳感器，但是搭配更先進的變送器。每次清洗后，HeartbeatTM校驗工具驗證并確保傳感器不會超出規格參數。Promag H 100配備空管檢測功能，即使水平安裝也能識別回流管道是否處于滿管狀態，仍可測量非滿管管道中的流量，但是會觸發報警信號，提示系統未完全清洗。需要使用現場顯示時，兩臺一體式Smartec CLD134分別安裝在兩個藥劑罐上。兩支CLS54D傳感器連接至CM44P變送器，可以進行電導率測量；未連接現場顯示時，還能直接計算濃度。回流管道中安裝相同的接觸設備，盡快檢測回流清洗液的濃度變化。1、Smartec CLD134具有快速溫度補償功能。同CLS54D一樣，CLD134能夠在變化介質和波動溫度條件下穩定測量。
2、TM401 QuickSens用于測量溫度和控制罐體內的成分。
3、TM411 QuickNeck安裝在回流管道中，位于熱交換器的后方。溫度測量對于維持恒定品質至關重要，頻繁傳感器標定確保滿足所需**要求，通過特定固定卡套螺紋熱保護套管安裝QuickNeck，無需中斷過程或斷開電纜連接即可標定整個回路。壓簧式Pt 100測量部件仍直接安裝在過程中，因此具有快速t90響應時間。使用結合電容和電導率測量技術的衛生型傳感器取代限位開關。
4、同Liquiphant一樣，Liquipoint FTW33操作簡單、靈活，能夠齊平安裝，這是衛生型設計的另一個要求。無需中斷過程，使用測試磁鐵即可便捷地進行Liquipoint功能測試。中控單元變更為RSG35數據記錄和顯示系統，以便能夠正確顯示這一復雜系統和記錄更多的數據，在靈活的可編程設置觸摸屏上顯示和操作設備的主要功能。
5、OUSAF11吸收傳感器在此優異系統中用作微分器。OUSAF11傳感器和電導率傳感器連接至同一臺CM44P變送器，傳感器能夠快速檢測大多數剩余介質已完成系統沖洗，實現按需沖洗(取代按時沖洗)。這種方式節省了用水量，避免堿液過量接入系統。
此外，**流過系統中的堿液帶走了大多數雜質。相比于將堿液回收至緩沖罐中，排空堿液更加意義，因為回流至緩沖罐中的堿液會污染其他堿液，從而更有效地使用堿液，實現更低的運行成本。
可以針對不同的需求自動啟動原位清洗系統--從低資金投入的基本型安裝，到通過快速清洗確保*短停機時間的衛生型優異系統。*低水、能源和清洗液的消耗量，使得每天都能收回投資。以上內容舉例說明了如何選擇正確的傳感器而實現預期效果。當然，每個工廠和系統都需要針對其自身要求進行特定計算。
E+H在原位清洗(CIP)過程中的上乘應用
